El “clúster Berazategui”, otra forma de acercarse al cobre de San Juan

Con el objetivo de ampliar el horizonte de negocios hacia el sector de la minería de San Juan, un grupo de empresas de distintos sectores del sur del conurbano bonaerense acaba de conformar el denominado “Clúster Berazategui”.

“Son 16 empresas del distrito interesadas en convertirse en proveedores de la creciente actividad del cobre en esa provincia. Son pymes de probada trayectoria, con experiencia en cadenas de valor, que cumplen con estándares de calidad y medio ambiente. Algunas ya se han radicado, otras se disponen a invertir en la provincia. No solo es una acción defensiva ante la coyuntura, sino también de aprovechar la oportunidad de una actividad con gran futuro”, dijo Ruben Geneyro, coordinador de la entidad.

Las primeras inversiones se llevaron a cabo en el Parque Industrial Albardón, en el Gran San Juan, en tanto algunas firmas evalúan la radicación de plantas en los departamentos de Iglesias, Jáchal y Calingasta, cercanos a la región minera.

“Hay grandes expectativas en torno a los emprendimientos cupríferos José María y Filo del Sol de Vicuña. Desde el gobierno provincial promovemos y asistimos a las pymes interesadas en integrar la cadena que valor con líneas crediticias y el Certificado de Mano de Obra Formal Industrial (Cemofi) que contempla beneficios fiscales por hasta $ 3 millones por empleado contratado”, agregó  Alejandro Martin, secretario de Industria de San Juan.

Geneyro señaló que que además del permanente contacto con el gobierno provincial, el clúster trabaja estrechamente con la Cámara de Servicios Mineros (Casemi) y la Unión industrial de San Juan en los desafíos que plantea el desembarco en la provincia.

“Hay necesidades por el lado de la logística y de la oferta de recursos humanos calificados, un capítulo en el que las empresas asociadas cuentan con una sólida experiencia en la articulación con escuelas técnicas y el municipio de Berazategui”, dijo el ejecutivo.

Como figura asociativa, el clúster (del inglés: grupo o racimo) es un conjunto de empresas por lo general de actividades complementarias agrupadas a fines de lograr mejoras competitivas y productivas, en este caso orientadas a la minería.

Coardel es una empresa dedicada a la producción de piezas de caucho para diversas industrias y con una marca propia de autopartes, Silentec, que abastece al mercado de reposición. Con 80 empleados en las plantas de Plátanos y Lanús, la empresa compró un lote de 1 hectárea y proyecta invertir 4 millones de dólares en el departamento de Albardón. Allí fabricará revestimientos de elastómeros para el transporte y los molinos de la mina sanjuanina José María. Un emprendimiento que lleva adelante en sociedad con la peruana Indelat, líder en esta materia en la región.

“El revestimiento es fundamental para evitar que la piedra destroce tolvas, cajas de camiones y molinos donde se separa el cobre. Estamos hablando de molinos que tienen un diámetro de 12 metros y que requieren capas de caucho de hasta 24 toneladas”, explicó Manuel Vázquez, presidente de la empresa.

En una segunda etapa Coardel va a instalar una planta en el Cordón 1, de Iglesia y Jáchal, que estará dedicada al recapado de neumáticos de los vehículos utilizados en las minas, cubiertas gigantescas que llegan a tener un diámetro de hasta 4 metros. ”Cada recapado estira un año la vida útil de la cubierta”, explicó Vázquez.

Don Fierro, con sede en Bernal, es una fabricante de estructuras metálicas y edificios para procesos industriales. La empresa evalúa radicarse en San Juan, con el propósito de participar en la licitación de las torres de alta tensión que se tenderán entre la capital provincial y las minas, así como en la provisión de cintas transportadoras. “Tenemos experiencia en las dos actividades: construimos las torres de alta tensión de Transener y de la cuarta línea Yacyretá. Y para Lomas Negra, construimos una cinta transportadora de 12 kilómetros desde la calera a los hornos”, detalló Guillermo Tischler, gerente general de la empresa.

Para el directivo hoy resulta imposible competir con China, motivo por el cual la alternativa de radicarse en San Juan les proporcionaría una ventaja competitiva.

“Estamos muy preocupados, porque el kilo de una estructura metálica china puesta en la Argentina cuesta 90 centavos de dólar contra el costo argentino de 2,70 dólares. Solo de hierro tenemos 1,10 dólar. Nuestra única ventaja es el tiempo de respuesta”.

Wardes SA fabrica desde el Parque Industrial Plátanos equipos neumáticos para pintados especiales, tolvas para arenado y granallado de grandes superficies, confían en poder convertirse en proveedores de las operadoras mineras. “Los emprendimientos mineros necesitan instalar estructuras metálicas y piletones para productos químicos, que exigen tratamientos especiales. Deben tratarse con soluciones de granallado y luego pintarse con epoxy y pinturas poliuretánicas, para protegerlas del oxido y los rayos solares”, describió Norberto Pardi, socio de la firma.

“Somos competitivos y de hecho proveemos de equipos a YPF y a Tenaris, a través de la cual exportamos a diversos países donde tiene presencia el grupo. Estamos gestionando las certificaciones ambientales y de sustentabilidad y la presencialidad física en la provincia, que requiere la participación en estos procesos”, agregó el empresario.

Knorr SRL es una empresa con sede en Banfield, fundada hace 80 años, que fabrica bombas para efluentes de frigoríficos, tambos y curtiembres, hasta hidrocarburos, salmuera, lodos y fuídos corrosivos. Daniel Agrello, socio gerente de la empresa, describió la iniciativa del clúster como una oportunidad para enfrentar una coyuntura productiva de emergencia y sobrevivencia.

“Como toda la industria estamos en problemas y el clúster nos abre las puertas de negocios con enorme potencial. Desde hace varios años que venimos haciendo los deberes, invirtiendo en bienes de capital de última tecnología y certificaciones de calidad. Podemos competir, pero necesitamos que mejoren las condiciones”, aseguró.

Con el propósito de enfocarse en nichos no atendidos por la oferta china, Knorr decidió a fines de 2019 enfocar parte de su producción en bombas para la extracción de litio. Y más recientemente para la explotación de cobre, proceso que utiliza mucho azufre, adquirieron máquinas como un alineador láser, un scanner 3 D de alta definición, un router para producción de prototipos y caudalímetros.

“Son bombas que originalmente tienen que hacerse en acero inoxidable, por el poder corrosivo de los fluidos, la salmuera en el caso del litio y el azufre en el del cobre. Pero nosotros, junto al Area Química de la Universidad de Lomas de Zamora, hemos desarrollado un producto con acero al carbono, que es 60% mas barato que el inoxidable, con protección catódica, que reduce drásticamente la oxidación de los materiales”.

El empresario afirmó que sus bombas son 15% más baratas que las alemanas, pero un 25% más caras que las chinas. “En China producen trajes de confección. Nosotros los hacemos a medida”, agregó Agrello.